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机械密封的使用寿命及运行良好与否直接影响泵组运行及系统安全，通过分析讨论导热油循环泵机械密封的操作工况以及密封失效的原因，提出相应的机械密封的配置方案，以满足工艺操作要求。

　　导热油循环泵是整个导热油系统的核心设备，其运行状态是否良好直接影响到生产装置的操作。而机械密封又是关系到泵组稳定安全运行的关键部件。同时，高温对机械密封设计选型一直是个难点。

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按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。

　　单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较轻、轴径较小的场合。

　　多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，SLOW600-720机封，但弹簧丝直径小，SLOW600-630机封，腐蚀对弹簧影响较大。

因密封面上会产生热，通辽机封，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，SLOW600-860机封，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

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.齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下:

　　优点:

　　1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，***量很小，其***约为软填料密封的1%:

　　2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:

　　3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%

　　4)轴或轴套基本上不摩损: